Variotherme Temperierung und Propan-Kühlung gefragt: technotrans zieht positive Fakuma-Bilanz

„Die Qualität der Gespräche und die konkreten Anfragen auf der Fakuma zeigen, dass wir mit unseren Lösungen die aktuellen Anforderungen der Kunststoffverarbeiter zielgerichtet bedienen“, sagt Nicolai Küls, Geschäftsführer der technotrans solutions GmbH. „Der gemeinsame Auftritt mit unseren Technologiepartnern überzeugte die Messebesucher: Anhand der Live-Anwendungen konnten wir ihnen unmittelbar zeigen, wie präzise Temperaturführung, bedarfsgerechte Pumpenregelung und abgestimmte Prozesskomponenten zusammenspielen.“ Der persönliche Austausch bestätigte insbesondere das Interesse an variothermer Temperierung und am Einsatz von Propan (R290) als Kältemittel.

Live-Anwendung als Besuchermagnet
Auf dem Gemeinschaftsstand präsentierte sich technotrans zusammen mit Sumitomo (SHI) Demag, Contura, CycleTemp, enesty, Matsui, TST und Optogon. Im Mittelpunkt des Messeauftritts stand eine vollautomatisierte Fertigungszelle mit einer Spritzgießmaschine von Sumitomo (SHI) Demag. Die Anlage produzierte hochtransparente Spielkartenboxen aus Polycarbonat. Eine interaktive Station mit Polarisationsfiltern machte den inneren Spannungshaushalt der gefertigten Bauteile unmittelbar sichtbar. So konnten die Besucher den Zusammenhang zwischen präziser Temperaturführung und optischer Bauteilqualität direkt nachvollziehen.

Variotherme Temperierung im praktischen Einsatz
Ein technologischer Schwerpunkt war die neue Generation der variothermen Temperierung vario GEKKO. Das gemeinsam mit Contura und CycleTemp entwickelte System ermöglicht schnelle Temperaturwechsel und eine exakte Temperaturführung, um innere Spannungen und optische Fehler bei anspruchsvollen Kunststoffteilen zu minimieren. Die kompakte Anlage kommt ohne zusätzliche externe Ventilstationen aus. Eine integrierte, getrennte Rücklaufführung leitet den Wärmeträger Wasser in den jeweils richtigen Kreislauf zurück. Große Wasservorlagen und ein integrierter Energiespeicher ermöglichen schnelle Aufheiz- und Kühlzeiten. Die Live-Anwendung veranschaulichte den Wechsel zwischen der Aufheiz- und der Kühlphase im Fertigungsprozess.