Große und komplexe Bauteile extern fertigen: Worauf es bei der CNC-Großteilbearbeitung ankommt

Shortfacts

• CNC-Bearbeitung von Werkstücken bis 4.000 x 2.000 x 1.200 mm und bis zu 15.000 kg
• 3+2-Achs- und 5-Achs-Simultanbearbeitung für komplexe Bauteile aus Stahl sowie Aluminium und anderen NE-Metallen
• Einzelteile, Prototypen, Kleinserien und projektbezogene Fertigungsaufträge für unterschiedliche Industriebereiche

Wenn eigene Bearbeitungskapazitäten ausgelastet sind oder ein Bauteil die Möglichkeiten des vorhandenen Maschinenparks überschreitet, kann die externe Vergabe von CNC-Arbeiten eine flexible Lösung sein. Bei großen und komplexen Bauteilen reicht freie Maschinenkapazität allein jedoch nicht aus. Entscheidend ist, wie sich Geometrie, Werkstoff, Qualitätsanforderungen und Bearbeitungsstrategie aufeinander abstimmen lassen.

Großteilbearbeitung stellt besondere Anforderungen an die Fertigungsplanung

Mit zunehmender Bauteilgröße steigen die Anforderungen an die Fertigungsplanung. Lange Bearbeitungszeiten, hohe Werkstückgewichte und komplexe Geometrien machen es besonders wichtig, Bearbeitungsschritte und Aufspannungen sorgfältig aufeinander abzustimmen.

Dabei geht es nicht allein darum, ob ein Werkstück in den verfügbaren Bearbeitungsraum passt. Ebenso wichtig ist die Frage, wie sich die geforderten Flächen, Bohrungen und Konturen präzise und mit möglichst wenigen Umspannungen herstellen lassen.

Für komplexe Freiformflächen und anspruchsvolle 3D-Geometrien kann die 5-Achs-Simultanbearbeitung Vorteile bieten. Die 3+2-Achs-Bearbeitung eignet sich unter anderem dann, wenn mehrere Bauteilseiten oder angestellte Flächen bearbeitet werden müssen.

Welche Strategie am besten geeignet ist, hängt stets vom jeweiligen Bauteil und den projektspezifischen Anforderungen ab.

Erfahrung aus Werkzeug- und Formenbau sowie Maschinen- und Anlagenbau

BBG nutzt seine CNC-Bearbeitungszentren seit vielen Jahren für die Herstellung anspruchsvoller Werkzeuge und Formen sowie für Maschinenkomponenten und kundenspezifischer Bauteile. Diese Erfahrung bringt das Unternehmen auch in externe Fertigungsaufträge ein.

"Bei komplexen Bauteilen entscheidet nicht nur die Größe der Maschine darüber, ob ein Auftrag wirtschaftlich gefertigt weren kann", erklärt Michael Späth, Fertigungsleiter bei BBG in Mindelheim. "Wichtig ist, Geometrie, Bearbeitungsstrategie und projektspezifische Anforderungen von Anfang an gemeinsam zu betrachten."

Auf Basis der bereitgestellten 3D-Daten und technischen Anforderungen prüft BBG zunächst die Machbarkeit und legt anschließend eine geeignete Bearbeitungsstrategie fest. Ein direkter Ansprechpartner begleitet das Projekt von der Datenübernahme und Fertigungsplanung bis zur Abnahme durch den Kunden.

CNC-Bearbeitung bis 15 Tonnen Werkstückgewicht

Am Standort in Mindelheim stehen Bearbeitungszentren für Werkstücke bis 4.000 x 2.000 x 1.200 mm und bis zu 15.000 kg zur Verfügung. Bearbeitet werden unter anderem Stahl sowie Aluminium und andere NE-Metalle.

Das Angebot richtet sich sowohl an Unternehmen, die gezielt einzelne anspruchsvolle Komponenten fertigen lassen möchten, als auch an Betriebe, die bei temporären Kapazitätsengpässen zusätzliche Fertigungsleistung benötigen.

Bei Bedarf übernimmt oder koordiniert BBG neben der CNC-Bearbeitung weitere Fertigungs- und Bearbeitungsschritte. Dazu zählen beispielsweise Schleifarbeiten, Beschichtungen und Wärmebehandlungen sowie das Tuschieren und Einpassen von Werkzeugkomponenten, Montagearbeiten und weitere mechanische Nacharbeiten.

So können mehrere Arbeitsschritte innerhalb eines Projekts gebündelt und Schnittstellen zwischen unterschiedlichen Fertigungspartnern reduziert werden.

Fertigungskapazität für unterschiedliche Branchen

Die CNC-Fertigungskapazitäten stehen Unternehmen aus unterschiedlichen Industriezweigen zur Verfügung. Dazu gehören unter anderem Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Automotive, Aerospace und Defence.

Gerade bei Sonderbauteilen, Entwicklungsprojekten oder Komponenten aus sensiblen Anwendungen spielt neben der Fertigungsqualität auch der vertrauliche Umgang mit Kundendaten eine wichtige Rolle. CAD-Daten, Zeichnungen und weitere Projektinformationen werden bei BBG entsprechend vertraulich behandelt. Bei Bedarf kann die Zusammenarbeit auf Grundlage einer projektspezifischen Geheimhaltungsvereinbarung erfolgen.

Projektbeispiele und direkte Anfrage

Ausgewählte realisierte Fräsarbeiten sowie die Möglichkeit, ein konkretes Fertigungsprojekt direkt mit BBG abzustimmen, finden Interessenten unter:
CNC-Großteilbearbeitung & 5-Achs-Fräsen – BBG GROUP