Die Verarbeitungsoptionen für die MM-Welding®-Technologie

Leichtbaumaterialien mit Ultraschallenergie verbinden: MultiMaterial-Welding® ist eine innovative Verbindungstechnologie, die kraft- und formschlüssige Verbindungen in porösen Materialien, Blechstrukturen, Sandwichmaterialien, Spritzguss- und Pressformteilen schafft.  

Handgeräte als Ergänzung des bekannten Spektrums

„Es ist wie Schweizer Wertarbeit in ihrem besten Sinne. Nicht zuletzt in der Automobilbranche, wo das Diktat ‚Leichter, schneller, günstiger ‘ gilt, ist unsere MM-Welding®-Technologie ein sehr präziser und ausgesprochen robuster Prozess zum Einbringen von Inserts bzw. Funktionalisierungen in eine Vielzahl von Materialien“, unterstreicht Christian Busch.  

Der Business Development Manager für MultiMaterial-Welding® bei Bossard Deutschland weiter: „Es geht dabei immer auch um die Reduzierung von Aufwand, Teilen und Kosten, weshalb neben Technik und Materialien auch die unterschiedlichen Verarbeitungsoptionen entscheidend sind.“ Und hier gibt es – ganz neu – mit Handgeräten eine „perfekte Ergänzung des bewährten, gesamten Spektrums“.  

Einfach, flexibel, kostengünstig und mit Experten-Unterstützung 

Gerade in der Prototypenfertigung, bei Klein- oder bei Erstserien, ebenso wie bei Anwendungen mit schwer zugänglichem Design: „Mit unseren Handgeräten steht einem Einstieg in MultiMaterial-Welding® nichts mehr im Wege. Und zwar einfach, flexibel und kostengünstig“, so Christian Busch.  

Eine Selbstverständlichkeit bei Bossard ist der umfassende Service und die Beratung durch Experten. Im Falle von MultiMaterial-Welding® heißt dies, dass auf Wunsch Christian Busch oder ein Kollege beim Kunden den innovativen Prozess und das Handgerät vorführt und vor Ort die individuellen Anwendungen bespricht.

Der Umsetzungs-Support ist auch Bossard Standard bei der Prozessintegration der MultiMaterial-Welding®- Technologie mit bewährten Verarbeitungsmöglichkeiten. Eine Übersicht: 

  • Handgeführte Handschweißpistole, auf Ausgleichsarm montiert: für einfache Anwendungen mit eingeschränkter Prozesssteuerung. Zusatz eines Ausgleichsarms für bessere Parallelität ist möglich, der Generator schaltet den Ultraschall entweder nach Zeit oder Energie ab. 
  • Handgeführte Schweißmaschine mit Hubtisch für Anwendungen in verschiedenen Größen. Hohe Flexibilität und hervorragende Prozesssteuerung durch das Schweißgerät 
  • Schweißen im „C-Rahmen“ für große Teile und Teile mit Ausschnitten (Amboss-Arm wird eingeführt). Hohe Flexibilität.  
  • Tischmaschine für kleinere Teile und kleine bis mittlere Stückzahlen. Ideal geeignet für Prozesse mit nur einen Schweißpunkt. 
  • Halb- oder vollautomatische Automatisierungslösungen für hohe Stückzahlen. 

Mehr Informationen zur MultiMaterial-Welding®-Technologie:  https://www.bossard.com/de-de/produktloesungen/produktkategorien-und-marken/schweisstechnik/mm-welding/  

Podcast-Folge des „Bossard Expert Talk“ mit Christian Busch:  https://open.spotify.com/episode/1AffL0JrIK6IoOGaZc9cOs?si=2251bdd7f54344ed&nd=1&dlsi=8cb2cb03a4f04334  

Über die Bossard Deutschland GmbH

Die Bossard Gruppe ist eine führende strategische Partnerin für industrielle Verbindungs- und Montagelösungen für OEM-Kundinnen weltweit und verfügt über ausgewiesene Kompetenz in Engineering- und Logistikdienstleistungen.

Bossard wurde 1831 in Zug gegründet. Heute zählen lokale und multinationale Unternehmen auf Bossards Kompetenz, um ihre Produktivität zu steigern – mit Erfolg. Dieses Konzept, das auch ein Versprechen an ihre Kundinnen ist, nennt Bossard Proven Productivity. Dazu gehört unter anderem die Optimierung von Prozessen und die Reduktion von Lagerbeständen, um die Effizienz und Produktivität nachhaltig zu steigern. Zudem gilt Bossard beim Aufbau intelligenter Produktionsstätten im Sinne von Industrie 4.0 als Pionierin.

Mit rund 3’000 Mitarbeitenden in weltweit 33 Ländern erzielte die Bossard Gruppe im Geschäftsjahr 2024 einen Umsatz von 986,4 Mio. CHF. Bossard ist an der SIX Swiss Exchange kotiert.

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