
Mit der G920F5 präsentiert GROB eine Maschine, die Robustheit, Präzision und Flexibilität auf einzigartige Weise vereint. „Die G920F5 setzt neue Maßstäbe in der Bearbeitungstechnologie und ist eine zukunftssichere Lösung für die Automobilindustrie“, erklärt Carsten König, Abteilungsleiter Zerspanungstechnik und digitale Produkte bei GROB.
Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum wurde speziell für die hohen Anforderungen der Großteilbearbeitung konzipiert. Durch die Kombination aus dynamischer Maschinenkinematik, hoher Steifigkeit und thermischer Stabilität ermöglicht sie die präzise Bearbeitung komplexer Strukturen – bei gleichzeitig hoher Produktivität. Die modulare Architektur erlaubt eine flexible Anpassung an individuelle Fertigungsanforderungen, was insbesondere bei unterschiedlichen Bauteildesigns von Vorteil ist.
Bereits über 50 Maschinen dieser Baureihe sind weltweit im Einsatz – ein Beleg für die internationale Akzeptanz und Zuverlässigkeit der GROB-Technologie.
Technologische Highlights der G920F5
Die G920F5 überzeugt durch ein leistungsstarkes Maschinenkonzept mit herausragender Dynamik und Stabilität. Die steife Maschinenbauweise und modernste Antriebstechnologien sorgen für konstante Bearbeitungsqualität auch bei hohen Zerspanungsleistungen.
Zu den technischen Highlights zählen:
- Großzügiger Arbeitsraum zur Bearbeitung von bis zu zwei Bauteilen im Giga-Casting-Format
- 5-Achs-Simultanbearbeitung über 2 Motorspindeln für komplexe Geometrien
- Hochdynamische Linearachsen für maximale Produktivität
- Flexible Automatisierungskonzepte – vom Palettenwechsler bis zur Roboterschnittstelle
- Digitale Vernetzung durch GROB-NET4Industry und intelligente Prozessüberwachung
Damit bietet die G920F5 eine skalierbare Lösung für unterschiedliche Produktionsszenarien – von Pilotfertigungen bis hin zu hochautomatisierten Serienanlagen.
Weitere Maschinen der G900-Serie
Neben der G920F5 umfasst die G900-Baureihe weitere Maschinen, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind:
- G920X: Entwickelt für die Bearbeitung von Strangpressprofilen. Mit zwei Spindeln können an zwei Bearbeitungsplätzen unterschiedlichste längliche Bauteile – häufig aus der Profiltechnik – simultan bearbeitet werden. Dies ist selbst bei Bearbeitungslängen von über 2,5 Metern möglich.
- G920F4: Konzipiert für die Komplettbearbeitung von Batteriegehäusen und anderer großformatiger, prismatischer Bauteile. Diese Maschine ermöglicht Werkstücklängen bis 000 mm und kombiniert eine hohe Dynamik mit effizienter 4-Achs-Bearbeitung und modularer Anpassungsfähigkeit.
Alle Maschinen der G900-Serie sind auf höchste Präzision, Energieeffizienz und Nachhaltigkeit ausgelegt. Damit reagiert GROB auf die wachsenden Anforderungen der E-Mobility- und Leichtbauindustrie und unterstreicht seine führende Rolle in der Entwicklung moderner Zerspanungstechnologien bei vollem Fokus auf eine nachhaltige Fertigung.
Zukunftsweisende Lösungen für die Druckgussbranche
Mit ihrem Auftritt auf der EUROGUSS 2026 setzen die GROB-WERKE ein starkes Zeichen für die Zukunft der globalen Automobilindustrie. Das Unternehmen präsentiert nicht nur Maschinen, sondern auch komplette Fertigungslösungen – von der Rohteilbearbeitung über Automatisierungssysteme bis hin zu digitalen Services.
„Wir freuen uns darauf, unseren Kunden die Vorteile unserer G900-Baureihe zu präsentieren und gemeinsam die Zukunft der Zerspanungstechnik zu gestalten“, so König abschließend. „Die EUROGUSS bietet dafür die ideale Plattform, um den Dialog mit Kunden aus der Automotive- und Druckgussindustrie weiter zu intensivieren.“
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