Komplexe SLS- Bauteile

ASSEMBLIFY aus Nürnberg ist Spezialist für den Sonderbau mechatronischer Geräte und ein verlässlicher Partner für technische Lösungen. Für DEKRA entwickelte Assemblify auf Basis spezifischer Datensätze ein neues Gehäuse für Prüfgeräte – leichter, kompakter und flexibler als die bisherige Aluminiumvariante. Während ASSEMBLIFY die Elektronik umsetzte, lag unsere Aufgabe in der Druckentwicklung eines robusten, funktionsintegrierten Gehäuses, das den hohen Anforderungen im Prüfalltag standhält – vom Transport bis zur Anwendung.

Die Herausforderung bestand vor allem in der Integration zahlreicher Bauteile – darunter Rucksackschnallen, USB-Schieber und weitere Funktionselemente – in einem einzigen Druckvorgang im SLS-Verfahren. Der Bauraum musste effizient genutzt, Maßhaltigkeit sichergestellt und ein bruchfestes Material gefunden werden.

Um dieses Ziel zu erreichen, entwickelten wir eigene Lösungen und investierten in einen neuen SLS-Drucker. Eine zentrale Innovation war unser ultradünnes Hitzeschild, das die gleichmäßige Abkühlung großer Bauteile ermöglicht – entscheidend für Maßhaltigkeit.

Zum Einsatz kam außerdem PA12 Tough von Formlabs – ein in Deutschland noch kaum verbreiteter Werkstoff. Er vereint Stabilität, Bruchsicherheit, Maßhaltigkeit und Nachhaltigkeit, da ein hoher Anteil an Altmaterial wiederverwendet werden kann.

Das Ergebnis: ein modernes, leichtes und extrem robustes Prüfgerätegehäuse, entstanden aus einer Idee und realisiert durch Know-how, Kreativität und neueste Fertigungstechnologien. Gemeinsam mit ASSEMBLIFY und DEKRA ist eine Lösung entstanden, die Maßstäbe setzt.